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镀锌管和无缝钢管的区别

2020-09-21

镀锌管和无缝管的区别:

热镀锌管:是指熔融金属与铁基体发生反应形成合金层,从而把铁基体和镀层结合在一起的过程。热镀锌是指先将钢管酸洗除去钢管表面的氧化铁,经酸洗后,再用氯化铵、氯化锌水溶液或液槽中的氯化铵和氯化锌的混合物清洗,然后送入热浸镀槽。热镀锌的优点是镀层均匀,结合力强,使用寿命长。镀锌管热处理的十大要点:

1.热处理前,镀锌管和夹具上的油污、残盐、油漆等异物应清除干净;洗,然后送入热浸镀槽。热镀锌的优点是镀层均匀,结合力强,使用寿命长。热镀锌钢管基体与熔融镀液发生复

2.真空炉第一次使用的夹具,应在不低于工件所需真空度的前提下,预先进行除气净化处理;管道。冷镀锌钢管镀锌是一种电镀,锌层与钢管基体无

3.对在热处理过程中容易变形的工件,要用专用夹具对其进行加热。预处理方法有:一次预热温度800℃,二次预热温度500-550℃,

4.对于形状复杂或截面变化剧烈、有效厚度较大除油功能。无毒性、有害的工件,应进行预热处理;酸雾也大,其废酸排出周期短

5.有凹槽不通孔的工件、铸件、焊件及已加工成型的不锈钢工件,一般不宜在盐浴加热;

6.根据工件的有效厚度和工件的状态厚度(实际厚度乘以工件形状系数),镀锌管应有足够的保温时间;

7.马氏体不锈钢及耐热钢镀锌管材淬火后至室温可进行清洗、深冷处理或回火,焊接及其后的热处理应保持在4小时以内;

8.根据镀锌管材表面状况和要求,采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂、喷丸等方法清洗;

9.纠正后应在低于原回火温度、形状复杂或3 尺寸要求严格的工件上进行去应力退火,纠正后在回火时用定形夹具结合回火进行纠正;

10.当镀锌管材的力学性能不符合要求时,可进行重复热处理,但重复淬火或固溶的次数一般不超过两次。镀锌管补充回火不算重复使用

 

镀液发生复杂的物理化学反镀锌钢管反应,形成具有较强耐蚀性和结构紧凑的单层锌-铁合金。合金层与纯锌层和钢管基体结合。因此抗腐蚀能力非常强。

热镀锌无缝管:镀锌量非常小,只有10-50 g/m2,耐蚀性远不如热镀锌管。传统的镀锌管材生产厂家,冷镀锌管材为准,用作水和煤气管道。冷镀锌钢管镀锌是一种电镀,锌层与钢管基体无关。镀锌层较薄,且与钢管基体连接简单,脱落率低。因而抗腐蚀能力差。新建住宅给水管不得采用冷镀锌钢管。

镀锌管和无缝管之间的差异

高效率、环保、无毒、无污染、不受腐蚀,它不仅具有酸洗缓蚀抑雾,而且具有除锈、高效除油功能。无毒性、有害物质产生,减少使用过程中的空气污染,有利于操作人员身体健康,改善车间工作环境。现有的酸洗工艺,盐酸消耗大,酸雾也大,其废酸排出周期短,而本品在使用过程中只需少量加入,即可回收利用,在使用过程中可以将酸液中的大部分氯化亚铁转化为氧化铁沉淀,大大延长了废液排出周期。

镀锌管2.jpg

除锈过程不产生“过蚀”“氢脆”除锈。长时间浸渍钢没有“失重”现象。

除锈力强,效果好,速度快(除锈速度可根据需要自行调整)一般浮锈可在5分钟内完全除除尽,明显优于现有酸洗工艺。

使用本品对工件除锈,镀锌时除锌均匀,结合力强。光洁度好,明显优于盐酸洗出的工件。

去除锈蚀的费用比目前的酸洗费用低(加入本品可延长使用时间四倍以上)。

除锈速为1-60min,可调。一般的锈蚀在3 min内可以清除掉,重锈在30 min内可以完全清除掉。根据铸坯表面尺寸、锈蚀程度和铸坯牌号的不同,除锈液每吨可去除20-100吨铸坯表面锈蚀。

 

 


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